湖北牡丹江力特克锂基混凝土密封固化剂硬化剂地面起尘起砂处理

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湖北牡丹江力特克锂基混凝土密封固化剂硬化剂地面起尘起砂处理

新作混凝土密封固化剂处理方案
地面特点：平整、收光效果好；
1、清扫地面，并作吸尘处理;
2、用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待）;水份干透后，进行500#水磨抛光处理并吸掉水浆；
3、再次用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待）;水份干透后，进行100#抛光处理并吸掉水浆；
4、第三次用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待）;水份干透后，进行200#抛光处理并吸掉水浆；
5、第三次用固化剂稀释调匀之后，均匀洒在地面上（小面积施工需要等待数十分钟，大面积不需要等待）;水份干透后，进行500#抛光处理并吸掉水浆；
6、第四次用清水洒在地面，用1000#水磨片进行抛光处理.并吸掉水浆
7、第五次，用清水洒在地面用2000#水磨片进行抛光处理，并吸掉水浆。

8、为了增加表面亮度，可以施工水泥光亮剂，（用红色百洁垫均匀铺光亮剂，白色百洁垫数次抛光）。
6.我公司整套工序采用“力特克”密封固化剂；以上方案均以不能损坏原基面的收光面为准，混凝土过了养护期才能施工 ；
产品介绍
它是一种密封、防尘、耐磨硬化剂，为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，，阻燃；通过有效渗透5-8mm,与混凝土中的游离钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构；使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体；毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性。
六大作用 1.
提高强度和硬度
能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度及硬度，并地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性；收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽；经过本产品处理过的混凝土，比未经处理、完全熟化的混凝土（在30天后经抗压实验测定）强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。
2.性密封 抗渗
只须一次使用，混凝土在生命周期中的被密封；而且可延缓任何油污及其它污物的渗透。
3.性养护混凝土
对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而性的养护混凝土。
4.性不产生灰尘
本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，的消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
5.的结合能力
由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
6.节约大量维修及维护成本
无需打蜡，仅需清水拖地。

技术指标：
1、 耐磨程度比普通混凝土增强47% ；
2、 防渗水、渗油、止滑，减少93% 水分流失；
3、 硬度：硬化7天后可增加强度40% 抗撞击程度增加13.3% 
4、 粘结力：对环氧树脂可增加17%
5、 防滑：防滑细数 .86（干） .69（湿）
6、 渗透：渗透力达 0.022CC/小时。（1.83米水压试验）



力特克固化地坪与其他地坪对比
序号 比较项目 混凝密封固化地坪 环氧地坪 耐磨地坪 水磨石
1 防尘效果 无尘 无尘 减少灰尘 减少灰尘
2 耐磨性 6.2以上 2-3 4-5 5-6
3 莫氏硬度 8.5以上 2-3 6-8 6-8
4 抗渗性 0.088毫升/小时 0毫升/小时 200毫升/小时 250毫升/小时
5 使用期限 20年以上 2-3年 3-5年 3-5年
6 施工方法 机磨 多层多次涂覆 抛洒、机磨 水磨
7 工期 每天约2000 M2 新制地坪28天干燥后，每天施工约500M2 与混凝土浇筑同时进行，每天约1000 M2 工期长，每天约300 M2
8 养护期 施工完毕即可行走承重，7天可以达到高强度 7天 7天 7天
9 基本要求 新旧地坪都可用，无防水要求 需做防水层，否则易脱壳 只能用在新地面，旧地面无法使用 无要求
10 清洁 不渗油污、易清洁 易划伤，不易清洁 油污易渗，难清洁 油污易渗，难清洁
11 易损程度 抗磨损、抗划伤、抗剥落，使用时间长越光亮 易留黑色划痕，易剥落，越用越旧 维修麻烦，易留黑色刮痕 易划痕、易磨损
12 保养及维护 无需打蜡，仅需清水或偶用清洁剂清洗 无需打蜡 需经常打蜡保养 需经常打蜡保养
未经处理过的混凝土地面：容易“起尘”“无亮度”“清洁不方便”如图1
图1



硬化处理过的混凝土地面（平整、收光养护好）如图2 图2


做过“无尘硬化处理”之后不再起尘，更加耐磨，具有镜面效果;避免了传统环氧树脂地坪起层、起泡、脱皮、断裂、容易有刮痕等毛病;本产品使用寿命达20年，本公司郑重承诺保修5年(如图)。
7、化学物品与企业标识
化学品名称：固化剂（混凝土密封固化剂）（地面渗透型硬化剂）
企业名称：广东一丰建材有限公司
厂    址：广东省东莞市东坑丁屋振兴大道七巷43号
邮政编码：523000
8、物理化学性质
外观：白色液体                 气味：无味
溶解性：与水相溶
工作原理:密封固化剂渗透到混凝土中，与其中的碱性物质相作用，生成胶状物，并向四周弥散，填充孔洞与缝隙。通过渗透，混凝土被由内而外封闭。
9、毒理性资料
急性毒性（LD50，rat）：无相关数据
刺激性：无，可用身体皮肤直接接触。真正达到环保。
10、运输信息
危险品分类：原材料        包装方法：密封桶装     
 包装规格：25公斤/桶
运输注意事项：避免碰撞和跌落，按照所在国家和地区相关规定实施。
11、操作处置与储存
操作注意事项：远离热源（≥40℃）和明火；
避免喷出物进入眼睛，避免长时间与皮肤直接接触
储存注意事项：储藏于阴凉、干燥通风处，避免爆晒。
搬运处置注意事项： 防止跌落和碰撞。
12、急救措施
眼睛接触：立即用清水冲洗，必要时请找眼科医生医治。
皮肤接触：可直接皮肤接触。
吸    入：无味，安全
食    入：饮大量水，勿催吐，及时就医。
13，其它说明
广告品牌：力特克混凝土密封固化剂
混凝土地面质量控制养护篇

摘要：随着社会的进步，工艺的发展，人们对地面的质量有了更高的要求，同时也对地面的施工者提供了更高的要求，本文对一般的施工单位不大重视的混凝土养护的探索总结成文，供同行参考。
关键词：水养护外观质量成品保护
引言
随着国内混凝土工艺的快速发展，近年来混凝土地面不仅对平整度、耐磨性等功能的要求更高，而且对以前不大重视的外观质量也有了比较严格的要求。这就决定了我们要重新审视我们的整个工艺，细化相关的工序，以满足社会发展的需要。
一、混凝土初期养护的机理
混凝土的硬化过程，主要是水泥水化作用的过程，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为混凝土创造优良的硬化条件，才能混凝土的终质量，这个过程称之为混凝土养护。尤其是在北方的夏天气候炎热、空气干燥，如果养护不及时，混凝土中水分会很快蒸发，使混凝土处于脱水状态，终会在混凝土表面出现起砂、脱壳、龟裂，不仅严重影响混凝土的外观质量，同时严重影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，引起每一位施工管理人员的重视。

二、混凝土初期养护的分类及办法
混凝土的养护一般包括自然养护和蒸汽养护，在工地现场由于条件的限制一般都是进行自然养护。
常规混凝土养护期间，加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面采用蓬布、塑料布、草帘、麻袋片等进行紧密覆盖，并及时的洒水保持面层的覆盖物长期处于湿润状态，防止混凝土因为表面水分蒸发而出现面层的缺陷。
这种常规的养护办法，了水分的保持，却忽略了混凝土的外观质量，现在的地面混凝土一般都采用机械抹光，混凝土表面密实而光洁，当采用篷布、草帘、麻袋片等覆盖物保水的同时，覆盖物中的色素溶解入水中，又逐渐渗入到混凝土的内部，改变了混凝土应有的色泽。当采用塑料布进行表面保水时，避免了以上问题，但是由于在实际的施工中，塑料布和地面很难完全紧密集合，这种实际存在的不均匀缝隙，就使得地面表面所续存的水分不均匀，不均匀的水分直接导致了终地面出现深一块浅一块的表观质量。这种色差在地面的使用过程中会逐渐减轻，但很难终消除。
目前随着商品混凝土的快速普及，及混凝土外加剂的广泛应用又为我们提出了新的课题，外加剂很好的改善了混凝土的材料性能，但同时又在水养护过程中随着水不均匀的分布于混凝土表面，使混凝土的表面色差更加严重。针对现在的现场实际，无锡华灿化工有限公司目前采用两种方法来解决，一种是选派专人进行洒水养护，混凝土地面表面一直处于湿润状态，另一种是采用无色土工布进行覆盖并洒水养护，这样就使析出的外加剂残留于土工布中而不至于再渗入到混凝土的毛细孔中。
另外对于不易洒水养护的异型或大面积混凝土结构。市场上出现了一种混凝土养护剂，它是将过氯乙烯树脂料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以水化作用的正常进行。但是这种养护剂薄膜很多时候在养护完成后无法自行老化脱落，不宜于喷洒在以后要作粉刷的混凝土表面或者要施工混凝土密封固化剂的地面上。同时在夏季，薄膜成型后需要防晒，对于室外地面很容易产生裂纹，在实际的应用中要酌情选用。
值得一提的是冬季施工的混凝土地面的养护，此时的混凝土养护，是对混凝土的保温，此时一般选用的方法是在地面上铺设土工布洒水湿润后在上面再用塑料布覆盖，并在塑料布上铺设苯板等保温材料进行保温，使地面的温度控制在5℃以上，这样才能混凝土的面层质量。
三、混凝土初期养护的时间：
现行规范《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010) 5.1.4规定“整体面层施工后，养护时间不应小于7d。”不小于7天，到底多少天未做明确的规定，但是结合现场的施工实际对与机械抹光的混凝土面层应以10～14天为宜，当然了这与混凝土的温度等都有关系。另外一些资料中对此有了严格的要求，值得大家借鉴。
四、混凝土地面的后期养护
混凝土的初期养护，现行规范和施工现场都有一定的涉及，但是混凝土地面的后期养护却很少提及，更被广大的使用者所忽视。众所知周，混凝土的强度在28天的时候达到设计强度，但是在常温潮湿的环境中，混凝土强度是一个持续发展过程，只不过早期（14天前）强度发展速率高，后期的强度增长速率逐步减小。这由水泥的矿物组成、胶凝材料组成、加水量、环境湿度等因素决定。有资料显示在试验室环境中，10年后混凝土强度还有微弱增长。所以，我们只要认真的创造好“常温潮湿”这一客观条件，就能够使混凝土地面的后期增长得以实现。操作起来也并不复杂，只要能够经常性的用水拖地，这点往往被大家忽视。
五结束语
综上所述，在充分了解混凝土反应机理的情况下，重视和加强混凝土早期和使用过程中的养护，能够大限度的发挥混凝土地面的应有的功能。实践证明，加强混凝土早期和使用过程中的养护不仅尽可能的避免了混凝土地面出现起砂、破损、龟裂的几率，同时更大限度的发挥了混凝土的优势，使混凝土地面更好的为人民提供健康整洁的生活生产环境。
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